Trường Đại Học Sử Phạm Kỹ Thuật

Đại Học  Đà Nẵng

ĐỀ CƯƠNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG

NHÀNH KỸ THUẬT NHIỆT

ĐỀ TÀI THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY HẦM BĂNG TẢI ĐỂ SẤY TRÀ NĂNG SUẤT 500KG/H

 

 

 

 

 

GVHD:Th.S Nguyễn Thị Hồng Nhung

Sinh viên đăng kư:

1:  Đỗ Văn Hà    Lớp:15N1

2:  Trần Việt Cường    Lớp:15N1

 

 

 

 

 

Đà Nẵng  ngày 27/01/2018

 

 

 

 

1:TÓM TẮT ĐỀ CƯƠNG

MỞ ĐẦU.. 1

CHƯƠNG 1 : TỔNG QUAN.. 2

1.1.Tổng quan về nguyên liệu cây Trà . 2

1.1.1.Nguồn gốc . 2

1.1.2.Những thành phần chính của cây Trà . 3

1.1.3.Đặc tính và điều kiện sinh trưởng . 3

1.1.4.Đặc điểm . 4

1.1.5.Tính chất dược lư của cây Trà . 4

1.1.6.Vị trí của cây trà trong nền kinh tế . 4

1.2.Thuyết minh quy tŕnh công nghệ . 7

1.2.1.Sơ đồ quy tŕnh công nghệ . 7

1.2.2.Thuyết minh quy tŕnh công nghệ . 8

CHƯƠNG 2 : PHÂN TÍCH LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP SẤY.. 10

2.1.Bản chất của quá tŕnh sấy . 10

2.2.Chọn phương pháp sấy . 10

2.3. Phân tích lựa chọn thiết bị sấy. 12

2.3.1.Tổng quan về hệ thống thiết bị  sấy. 12

2.3.2.Phân tích lựa chọn công nghệ sấy. 19

2.4.Chọn tác nhân sấy và thời gian sấy . 19

CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY.. 20

3.1.Các thông số tính toán của không khí . 20

3.1.1.Không khí trước khi vào calorifer(điểm A) : 21

3.1.2.Không khí sau khi ra khỏi calorifer (điểm B) : 21

3.1.3.Không khí ra khỏi hầm sấy(điểm C0) : 22

3.2.Tính toán thông số vật liệu . 22

3.3.Tính toán quá tŕnh sấy lư thuyết . 23

3.4.Tính kích thước thiết bị sấy . 24

3.4.1.Băng tải . 24

3.4.2.Tính con lăn đỡ băng . 25

3.4.3.Kích thước thân thiết bị . 25

3.4.4.Động cơ băng tải. 26

3.5.Tính toán quá tŕnh sấy thực tế . 30

3.5.1.Tổn thất nhiệt do vật liệu sấy mang ra khỏi hầm . 30

3.5.2.Tổn thất để đun nóng bộ phận vận chuyển . 31

3.5.3.Nhiệt tổn thất ra môi trường . 31

CHƯƠNG 4. TÍNH TOÁN CHỌN THIẾT BỊ PHỤ.. 43

4.1.Tính chọn ḷ hơi. 43

4.2.Calorifer. 43

4.2.1.Tính toán nhiệt calorifer. 44

4.2.2.Kích thước calorifer. 48

4.2.3.Trở lực của calorifer . 48

4.3.Tính Cyclon . 49

4.4.Quạt . 50

4.5.Gầu tải nhập liệu . 55

4.5.1.Chọn các chi tiết cơ bản của gầu tải. 56

4.5.2.Xác định công suất và năng suất gầu tải. 56

CHƯƠNG 5 : TỔNG KẾT.. 58

TÀI LIỆU THAM KHẢO.. 59

 

 


 

DANH SÁCH CÁC BẢNG, H̀NH VẼ

 

 

BẢNG 2.1.SO SÁNH CÁC H̀NH THỨC CHUYỂN ĐỘNG KHÁC NHAU CỦA TÁC NHÂN SẤY

BẢNG 3.1.CÁC THÔNG SỐ TÍNH TOÁN CỦA KHÔNG KHÍ

BẢNG 3.2.ĐỘ ẨM ĐẦU VÀ ĐỘ ẨM CUỐI CỦA TRÀ.

BẢNG 3.3.BẢNG HỆ THỐNG

BẢNG 3.4.BẢNG CÂN BẰNG NHIỆT

BẢNG 4.1.CÁC KÍCH THƯỚC CƠ BẢN

BẢNG 4.2.TÍNH TOÁN KÍCH THƯỚC ĐOẠN ỐNG

H̀NH 1.1.CÂY TRÀ

H̀NH 1.2.SƠ ĐỒ QUY TR̀NH CÔNG NGHỆ

H̀NH 2.1.SƠ ĐỒ NGUYÊN LƯ SẤY ĐỐI LƯU BẰNG KHÔNG KHÍ NÓNG

H̀NH 2.2.HỆ THỐNG SẤY BUỒNG

H̀NH 2.3.HỆ THỐNG SẤY HẦM

H̀NH 2.4.HỆ THỐNG SẤY THÁP

H̀NH 2.5.HỆ THỐNG SẤY KHÍ ĐỘNG

H̀NH 2.6.HỆ THỐNG SẤY TẦNG SÔI

H̀NH 2.7.HỆ THỐNG SẤY PHUN

H̀NH 2.8.HỆ THỐNG SẤY THÙNG QUAY

H̀NH 3.1.BIỂU DIỄN QUÁ TR̀NH SẤY LƯ THUYẾT TRÊN ĐỒ THỊ I-d

H̀NH 3.2.HỘP SỐ TRUYỀN ĐỘNG

H̀NH 3.3.QUÁ TR̀NH SẤY THỰC TẾ TRÊN ĐỒ THỊ I-d

H̀NH 4.1.DÀN ỐNG CALORIFER TRAO ĐỔI NHIỆT CÓ CÁNH

H̀NH 4.2.CÁC KÍCH THƯỚC CỦA CÁNH TR̉N

H̀NH 4.3.CÁC DIỆN TÍCH CỦA BỀ MẶT ỐNG CÓ CÁNH

H̀NH 4.4.QUẠT


2:GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI

     A:Lĩnh vực,cách thức thực hiện và ứng dụng của đề tài

     Để sấy trà, th́ ta nên dùng phương pháp sấy nóng, v́ tác nhân sấy nóng nên độ ẩm tương đối φ giảm dẫn đến phân áp suất trong tác nhân sấy giảm. Mặt khác nhiệt độ vật liệu sấy tăng nên mật độ hơi trong các mao dẫn tăng lên do đó phân áp suất hơi nước trên bề mặt vật sấy cũng tăng theo. Nghĩa là ở đây có sự chênh lệch phân áp suất giữa bề mặt vật liệu sấy và môi trường nhờ đó mà có sự dịch chuyển ẩm từ trong ḷng vật liệu sấy ra bề mặt và đi vào môi trường. Phương pháp sấy nóng có thời gian sấy ngắn hơn so với phương pháp sấy lạnh, năng suất cao và chi phí ban đầu thấp hơn, nguồn năng lượng sử dụng cho có thể là khói thải, hơi nước nóng, các nguồn nhiệt từ dầu mỏ, than đá, rác thải… Không khí nóng hoặc khói được dùng làm tác nhân sấy nhiệt độ, đ m, tc đ phù hợp

     Việc triển khai ứng dụng sấy trà, bằng phương pháp sấy nóng là điều cần thiết trong ngành công nghiệp chế biến hạt tiêu đen đang rất phát triển hiện nay. Bởi v́,phương pháp sấy này rút ngắn được thời gian sấy và đảm bảo được chất lượng sản phẩm, giảm thiểu chi phí thiết bị, chi phí năng lượng, nhiên liệu...

Xác định được chế độ sấy thích hợp cho cây trà. Góp phân nâng cao chất lượng sản phẩm sấy cũng như nâng cao hiệu quả trong viêc vận hành thiết bị sấy. Là cơ sở để tiếp tục nghiên cứu để xây dựng nên những chế độ sấy chuẩn phù hợp cho nhiều loại nông sản ở nước ta.

3:KẾ HOACH THỰC HIỆN

STT

Nội dung công việc

Dự kiến thời gian

Ghi chú

1

Chương I: Tổng quan

Dự kiến 1 tuần hoàn thành chương I

 

2

Chương II: Phân tích lựa chọn phương pháp sấy

Dự kiến 1 tuần hoàn thành chương II

 

3

Chương III: Tính toán thiết kế hệ thống sấy

Dự kiến 2 tuần hoàn thành chương III

 

4

Chương IV: Tính toán chọn thiết bị phụ

Dự kiến 1 tuần hoàn thành chương IV

 

5

Chương V:Tổng kết

Dự kiến 1 tuần hoàn thành chương V

 

6

 

Lập các bản vẽ

 

Dự kiến 1 tuần hoàn thành

 

 

 

7

Đánh giá và nhận xét

Dự kiến  1 tuần hoàn thành

 

4:TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1].  GS-TSKH Trần Văn Phú, Tính toán thiết kế hệ thống sấy, NXB Giáo dục, 2002.

[2].  PGS TS Hoàng Văn Chước, Thiết kế hệ thống thiết bị sấy, NXB KH - KT, 2006.

[3].  GS.TSKH Trần Văn Phú, Kĩ thuật sấy, NXB Giáo dục, 2008.

[4].  PGS.TS Phạm Lê Dần, PGS.TS Bùi Hải, Nhiệt động kỹ thuật, NXB KH- KT, 1997.

[5].  PGS.TS Bùi Hải, TS Dương Đức Hồng, TS Hà Mạnh Thư, Thiết bị trao đổi nhiệt, NXB KH-KT, 2001.

[6].  Nguyễn Trọng Hiệp, Nguyễn Văn Lẫm .”Thiết kế chi tiết máy”,NXB Giáo dục, 1999.

[7].  Ngô Hữu Hợp & Nguyễn Năng Vinh, Kỹ thuật chế biến chè, NXB Nông nghiệp Hà Nội – 1985.

[8].  PGS.TS.Hoàng Ngọc Đồng, Giáo tŕnh ḷ hơi, NXB Giáo dục, 1997.